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      1. 產品類別

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        LIANXI WOMEN
           常州市瑞騰管業有限公司
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        精密鋼管廠家

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        精密鋼管的深孔珩磨與擠壓介紹:

        珩磨是在低的切削速度下,對工件表面進行光整加工的方法,是磨削的一種特殊形式,也是一種較高效率的機械加工工藝。它能夠進步工件尺寸和幾何外形精度及降低工件表面粗糙度,而廣泛于內孔的光整加工。

        1、精密鋼管珩磨管珩磨加工的工作原理,是在一定機械作用下,珩磨條(輪)和工件的相對運動條件下,對工件表面進行低速磨削。

        2、精密鋼管珩磨管珩磨加工的特點:加工精度高,珩磨后圓度可達0.0005~0.005mm,尺寸精度可達0.005~0.025mm,表面粗糙度可達Ra0.4~0.05μm,而且無燒傷、嵌砂和裂紋;珩磨主要用于加工孔,適用于加工長徑比大于10的深孔,還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。珩磨孔的直徑為Φ1~Φ1200mm,長度可達12000mm。幾乎所有的材料均可以進行珩磨;珩磨后的表面紋理,有利于油膜的形成,而使工件使用壽命增長;珩磨對機床的精度要求低,工人勞動強度低,可適用普通機床(車、銑、鏜、鉆床)加工高精度的孔。

        1. 3、精密鋼管珩磨管珩磨油石(輪)的選擇:珩磨油石(或輪)的選擇,是根據工件材料和工件的表面質量要要求,來選擇它們的特性(磨料、粒度、硬度和結合劑)的。

        2. 1)、磨料:珩磨碳鋼、合金鋼時,選用白剛玉(WA);珩磨不銹鋼、軸承鋼、高速鋼時,選用單晶剛玉(SA)或鉻剛玉(PA);珩磨不銹鋼、高強度鋼、高溫合金、耐熱鋼時,選用立方氮化硼(CBN):珩磨硬脆材料時,選用碳化物磨料(GC、C、BC、D)。
          2)、粒度:磨料的粒度是根據工件表面粗糙度的要求來選擇。
          Ra0.8μm為120#~150#;Ra0.4μm為150#~240#;Ra0.2μm為240#~W40;Ra0.1μm為W40~W20;Ra<0.05μm為<W20。
          3)、結合劑:條式和大直徑孔珩磨時,一般選用陶瓷結合劑(V)和樹脂結合劑(B)外,還采用青銅結合劑(QT),小孔徑珩磨條也多采用B和QT結合劑。珩磨輪一般采用樹脂結合劑。
          4)、硬度:在相同條件下,珩磨油石的硬度應比砂輪的硬度低一些,以保證油石在珩磨過程中自銳性好。普通油石的硬度在J~P(軟3~中硬1)選用,金剛石和立方氮化硼油石的硬度在M~S(中~硬1)選用?傊,珩磨油石(輪)的硬度與工件材料的硬度有關。也即是工件材料的硬度高,油石的硬度應低。
          5)、濃度:只有金剛石和立方氮化硼為磨料的磨具才規定濃度。它是指1cm3體積中含有金剛石或立方氮化硼磨料的重量(克拉)。常用油石的濃度為150%(6.6克拉/cm3)、100%(4.4克拉/cm3)、75%(3.3克拉/cm3)、和50%(2.2克拉/cm3)四種。它也和工件材料的硬度和磨料粒度有關,硬度高的工件材料和磨料粒度粗,也就選高濃度;反之,就選低濃度。
          6)、油石長度和珩磨輪直徑:珩磨油石長度一般為1.5倍孔徑;珩磨輪直徑一般為Φ50~Φ120mm。

              加工深孔,是機械加工比較難而復雜的加工,所以在加工的每一環節都應嚴謹對待,不可忽視。只要熟悉和把握加工條件的每一環節,就能達到預想的目的。

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